擠出機螺筒的設計注意事項

擠出機螺筒內裝塑料并與螺桿緊密配合，為了正常操作，應注意以下幾點事項。
1.螺筒要直。
2.螺筒的設計應能經受擠出機的工作壓力。這些壓力可能高達70-140MPa(10000-20000psi)，在注塑中還要更高些。
3.螺筒內壁面應比擠出機螺桿更耐磨，因為螺桿比螺筒易更換，重新加工也比螺筒便宜。
4.螺筒后端的支撐應采用滑動支撐，當螺筒被加熱時允許其膨脹。剛性的支撐會引起螺筒的彎曲，可能導致螺桿和螺筒嚴重損壞。
5.為了改進團體輸送，螺筒的加料段可以開槽。開槽加解段應保證良好的冷卻能力，以帶走高摩擦產生的熱，并阻止槽內堆積物料的熔融。另外，溝槽應傾斜開，深度逐漸變淺，最大限度地減小物料在構糟內的掛料機會。
6.如果沒有搭氣口，應偏置，并且開口側壁與螺筒內壁相切，以減小塑料熔體掛在排氣口前沿的機會。較傳統的對稱式排氣口設計，易使物料在排氣口的底部不斷堵塞。排氣口的開口處可以設計成向下傾斜的，以避免冷卻物流人擠出機螺筒。。

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